Ультразвуковые и вибрационные методы

Ультразвуковые и вибрационные методы

Ультразвуковой импульсный и вибрационный методы в отличие от механических методов испытаний бетона позволяют оценить прочностные характеристики конструкций и образцов без их разрушения.

Эти методы основаны на определении упругих и пластических свойств материала по скорости распространения звуковых волн, частоте собственных колебаний и их затуханию.

Вибрационные методы испытания бетона получили международное признание, и в ряде стран на них были выпущены указания и стандарты: «Указания по методике вибрационных испытаний бетона» (СССР), американский стандарт ASTM С 215-58Т выпуска 1947 г. (пересмотрен в 1958 г.), британский стандарт В. S. 1881:1952; японский стандарт JIS AI 127-1958.

В настоящее время в СССР выпущены проекты ГОСТ на определение акустических характеристик материалов.

Упругие свойства оцениваются по динамическому модулю, который пропорционален плотности бетона и квадрату частоты собственных колебаний при вибрационных испытаниях или квадрату скорости прохождения импульса при ультразвуковых.

Как показали механические испытания призм из ячеистых бетонов, проведенные канд. техн. наук Н. И. Левиным в ЦНИИСК, пенобетон является упруго-пластическим материалом с явно выраженными- упругими свойствами. Оценка yrtpyro-пластических свойств по методике проф. В. И. Мурашева показала, что при напряжениях, равных 0,5 от предела прочности, коотклонения От опытных значений модуля упругости (по данным Н. И. Левина-9,4%). При  0,5 зависимость между напряжениями и деформациями очень близка к прямой линии, при напряжениях более 0,5Я наблюдается отклонение от прямой, однако изменение длительности выдержки от 0 до 15 мин на каждой ступени нагрузки очень незначительно сказалось на увеличении кривизны.

Для ячеистого бетона значения статического модуля упругости довольно близко совпадают со значениями динамического модуля, т. е. кривая «напряжение-деформация» близка к своей касательной в нулевой точке.

В исследованиях бетона импульсными методами до последнего времени преобладала оценка его прочности по скорости прохождения импульса. Однако при этом не учитывался ряд факторов, сильно влияющих на величину самой скорости импульса.

Поэтому значительная часть наших исследований была посвящена изучению влияния важнейших факторов: плотности, состава (отношения кремнеземистого компонента к основной части вяжущего- и водовяжущего отношения — ВВ), вида вяжущего и влажности. В ходе исследований выявилось, что такой подход к решению задачи оказался плодотворным.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.