Влияние водоцементного отношения

Влияние водоцементного отношения

Влияние водоцементного отношения изучали на бетоне состава 1:1, 97:3,92 (но весу). Расход цемента во всех случаях составлял 320 кгм3, а ВЦ назначалось равным 0,4; 0,5; 0,6, т. е. в этом случае расход воды изменялся от 128 до 192 лм3 и соответственно изменялась удобоукладываемость смесей от 60 до 5 сек.

Как видно, водоцементное отношение является одним из факторов, в значительной мере влияющих на морозостойкость бетонов. Так, бетоны с ВЦ = 0,0 разрушались уже через 26-31 цикл замораживания и оттаивания, в то время как бетоны с ВЦ = 0,4, независимо от состава цемента, на котором они изготовлялись, выдерживали 200 циклов. Минералогический состав цемента и содержание в нем молотого песка влияют на морозостойкость бетонов автоклавного твердения в значительно-меньшей степени и их влияние заметно лишь в подвижных бетонах с более высоким ВЦ. В этих случаях явные преимущества на стороне малоалюминатного цемента завода «Комсомолец». Замена части цемента в бетоне подвижной консистенции молотым песком в количестве 25% не изменяет морозостойкости бетона автоклавного твердения, при больших же количествах понижает ее. В жестких бетонах с меньшим значением ВЦ возможно большее содержание молотого кварцевого песка, не вызывающее заметного понижения морозостойкости. При сравнении бетонов автоклавного и нормального твердения одного и того же состава видно, что запаренные бетоны менее морозостойки. При этом с увеличением ВЦ морозостойкость бетонов автоклавного твердения понижается в значительно большей степени, чем бетонов, твердевших в нормальных условиях.

Как известно, подвижность бетонных смесей можно повышать двумя способами: либо увеличением ВЦ при постоянном расходе цемента, что ведет к падению прочности бетона, либо увеличением количества цементного теста при постоянном ВЦ. Выше были приведены результаты опытов, в которых подвижность смесей изменялась путем варьирования ВЦ или расхода воды при постоянном расходе цемента. Дальнейшие опыты были направлены на выявление влияния подвижности бетонной смеси на морозостойкость бетонов путем изменения количества цементного теста постоянного качества, т. е. при постоянном. Эти опыты показали, что морозостойкость бетона автоклавного твердения значительно понижается при повышении подвижности бетонной смеси. В бетонах нормального твердения наблюдается та же закономерность, но отрицательное влияние высокой подвижности смеси выявляется при более длительных испытаниях.

Все предыдущие опыты проводились нами при довольно жестких режимах запаривания (2 + 8 + 2 и 3 + 6 + 3 ч), поэтому исследовался и такой вопрос, возможно ли путем изменения режима запаривания повысить морозостойкость подвижного бетона. С этой целью бетон состава 1 : 1,97:3,92 с расходом цемента 320 кгм3 и ВЦ = 0,5 при подвижности смеси 20 сек запаривался при самых различных режимах. При этом время подъема давления пара изменялось от 2 до 5 ч, а спуска — от 2 до 8 ч. Было сделано предположение о том, что изменение скорости подъема и спуска давления пара должно уменьшить температурные напряжения и изменить скорость испарения воды из бетона в период спуска давления. Однако путем изменения режима запаривания не удалось значительно повысить морозостойкость подвижного бетона. Так, бетон на чистом цементе завода «Комсомолец», запаренный по режиму 2 + 8 + 2 ч, через 50 циклов имел коэффициент морозостойкости 0,69, а коэффициент морозостойкости того же бетона, пропаренного по режиму 2 + 2 + 8 ч, был 0,77. Высокую морозостойкость имел бетон, запаренный в сосуде с водой, когда были созданы условия, полностью исключающие испарение влаги.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.