Бетон

Бетон

По мере постепенного оттаивания льда в цементном тесте замороженного бетона создаются благоприятные температурные условия для возобновления гидратации минералов цементного клинкера. При нуле градусов (таяние льда) реакции взаимодействия воды с цементом протекают значительно медленнее, чем при нормальных условиях. По мере оттаивания бетона и в воздушно-сухой среде с его поверхности испаряется значительная часть воды. С дальнейшим развитием процессов испарения воды создается влажностный градиент, обусловливающий интенсивную миграцию оттаявшей воды в периферийные слои бетона, где продолжаются гидратация и интенсивное испарение. В результате указанных явлений бетон обезвоживается, и значительная часть цемента не вступает в реакцию, вследствие чего структура цементного камня становится пористой и весьма схожей по своим свойствам со структурой бетона, высушенного до постоянного веса. Для выяснения истинных причин потери прочности бетона после замораживания были проведены опыты на образцах-кубах 10X10X10 см при различных ВЦ и расходах цемента.

Бетон изготавливали на известняковом щебне предельной крупности 120 мм. Применяли два цемента. Для этой серии опытов был использован пуццолановый: портландцемент, расход цемента 320 кгж3, воды 1&5 лм3, по техническому вискозиметру 32 сек при объемном весе 2362 кгм3. Образцы после пребывания в холодильной камере при температуре -20°С хранились в воздушно-сухих условиях при средней температуре окружающей + 14°С и при относительной влажности   воздуха 50%.

После истечения установленного срока образцы взвешивали на технических весах I и III классов типа Т-1 -20, Т-3-5 и сразу после взвешивания испытывали на сжатие.

Сравнивая кривые , 2, 3, видим, что потери воды затворения при последующем твердении оказывают решающее влияние на прочность бетона. Кривая  показывает, что в течение первых четырех суток потери воды достигают 50% всей воды затворения. В результате этого, как показывает кривая 2, значительно снижается прочность бетона. Для сопоставления абсолютных значений этих потерь приведена кривая 3, показывающая рост прочности бетона в образцах воздушно-влажного хранения. Сопоставляя указанные кривые между собой, видим, что прочность образцов после 16-суточного хранения в воздушно-сухих условиях составила соответственно 90 и 165 кГсм2, т. е. около 55% прочности образцов воздушно-влажного хранения.

Небезынтересно заметить, что после 16 суток воздушно-сухого хранения устанавливается сорбционное влажностное равновесие с окружающей средой и в течение продолжительного времени (96 суток) потери воды затворения практически отсутствуют.

Для проверки водоудерживающей способности цементов нами были проведены специальные опыты.

С этой целью на портландцементе Белгородского завода для нескольких серий опытов был изготовлен бетон с расходом цемента 400 кгм3, воды 224 лм3 (ВД = 0,56), объемным весом 2317 кгм3 и с осадкой конуса 18 см.

Для других серий опытов был изготовлен бетон из того же цемента с расходом цемента 320 кгм3, воды 185 лм3 (В1Ц = 0,-58), объемным весом 2362 кгм3 и осадкой конуса 1,5 см.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.