Зависимость объемного веса и предела прочности

Зависимость объемного веса и предела прочности

Зависимость объемного веса и предела прочности при сжатии газозолобегона от кинетики нарастания пластической прочности смеси в течение 30 мин. с момента затворения. Наибольший эффект как по прочностным показателям, так и по получению заданного объемного веса (следовательно, и коэффициент использования пудры) получается в том случае, когда пластическая прочность смеси нарастает в течение первых 30 мин с 2 до 30 Гсм2.

Эти исследования подтвердили выводы Н. А. Полова, что объемный вес газобетона зависит от процесса вспучивания цементной смеси.

Дальнейшие исследования структурно-механических свойств цементно-зольных смесей проводились с целью изучения влияния температуры, а также добавки извести и гипса на реологические свойства смесей.

Были приготовлены смеси с одинаковым количеством смешанного вяжущего и золы; при этом соотношение цемента и извести менялось. Вода затворения во всех случаях составляла 48% от веса сухих веществ.

Изменение пластической прочности при температуре смеси 20°С в зависимости от количества извести.

При температуре 20°С замена цемента известью в количестве 20 и 30% практически не влияет на величину пластической прочности и кинетику ее нарастания. Только при 50 и особенно при 75% извести пластическая прочность смеси увеличивается соответственно на 70 и 150%.

Большой интерес для технологии представляют данные по пластической прочности, полученные для таких же смесей, находившихся в термостате при температуре 40°С. В этих условиях нарастание пластичёской прочности смеси в зависимости от замены цемента известью очень велико. Так, например, при замене цемента известью в количестве 20%; через 30 мин с момента изготовления смеси пластическая прочность возросла в два с лишним раза по сравнению с пластической прочностью смеси без извести, а при замене 30%цемента на известь-кипелку пластическая прочность за это же время повысилась в 4,5 раза. Необходимо отметить, что в этих условиях кинетика нарастания пластической прочности настолько велика, что уже через 40 мин от начала приготовления смеси с 30% извести взамен цемента пластическая прочность достигает 1 кПсм2 и выше.

В системе СаО + зола + Н20 важную роль играет добавка гипса, в присутствии которого поглощение СаО золами увеличивается в 2-3 раза.

Наши исследования, а также данные по кинетике связывания извести золой, полученные Д. Е. Горбачевым, показали наличие реакции между СаО и А1203 с образованием в присутствии гипса гидросульфоалюмината кальция. Как показали наши   многократные   опыты,   образовавшийся   сульфоалюминат кальция благоприятно действует на механическую прочность газозолобетона, увеличивая предел прочности его при сжатии на 50-60%- При этом атмосфероустойчивость материала не снижается.

Для выяснения влияния двуводного гипса на пластическую прочность цементно-зольной и цементно-известково-зольной смесей с разными соотношениями цемента и извести в период вспучивания смеси были приготовлены образцы   из   газозолобетона объемным весом 800 кгм3.   После пропаривания образцы высушивали при температуре 105°С до   постоянного   веса, а затем испытывали их на прочность при сжатии. Одновременно определяли нарастание пластической прочности во времени на пробах из свежеприготовленной смеси. Как характер: кривой   и кинетика   нарастания пластической прочности практически не изменяются от добавки 1 гипса.  Исключение    составляет смесь, содержащая 75% извести и 25% цемента.

Интересно отметить, что прочность при сжатии  с добавкой гипса увеличивается   на 25% при   цементном вяжущем и на 60% при смешанном вяжущем  25%   цемента и , 75% извести.   Структурная же  вязкость во всех случаях понизилась на 20-30% по сравнению со структурной вязкостью смеси без гипса.

Составов с разным количеством воды затворения, но с практически одной и той же начальной структурной вязкостью. Как из этого, кинетика нарастания пластической прочности при начальной температуре раствора 40°С независимо от состава мало изменяется в течение первых 30 мин, после чего пластическая прочность сильно возрастает.

Одновременно определяли объемный вес и коэффициент использования алюминиевой пудры.

Полученные данные показали, что независимо   от   состава , при практически той же кинетике нарастания пластической прочности смеси в течение первых 30 мин и   одинаковой   начальной   ( пластической прочности и структурной вязкости объемный вес газозолобетона   и    коэффициент   использования    алюминиевой пудры получаются приблизительно одни и те же.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.