Формование крупноразмерных изделий

Формование крупноразмерных изделий

На заводах ячеистого бетона изделия формуют в горизонтальных формах. Такой способ может быть оправдан при изготовлении мелких изделий. Практика работы показывает, что формование в горизонтальных формах крупноразмерных изделий длиной 6 м вызывает известные трудности. Малейшая неосторожность при укладке их на вагонетки и перекатке в автоклавы при водит к образованию трещин. Кроме того, формы должны обладать большой жесткостью, что увеличивает их металлоемкость и габариты. Это в свою очередь приводит к снижению коэффициента использования автоклавов. При формовании изделий длиной 6 м путем принятия ряда мер все-таки удается добиться удовлетворительного качества, при переходе же на выпуск панелей длиной 12 м изготовление в горизонтальных формах становится весьма затруднительным.

В связи с этим в НИИЖБ проводились исследования, целью которых была разработка способа формования крупных газобетонных изделий в кассетных формах высотой 1,2-1,5 м.

Преимущества  такого  способа  формования заключаются в следующем.

Достигается большая жесткость форм при сравнительно небольшой их металлоемкости. В связи с этим уменьшается вероятность образования трещин в изделиях при транспортировании их в автоклавы. Кроме того, в процессе автоклавной обработки достигается равномерный прогрев изделий, что уменьшает также вероятность образования трещин вследствие температурных перепадов.

Очевидно, что при формовании изделии в кассетных формах необходимо при подборе объемного веса газобетонной смеси учитывать ее несущую способность. Опыты показали, что объемный вес и несущая способность газобетонной смеси зависят от ряда.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.