Система гидрозолоудаления

Система гидрозолоудаленияВозле багерных насосов был установлен щит управления, на котором были установлены приборы (амперметры и манометры) и индивидуальные переключатели. С помощью последних производилось включение и отключение насосов, а также автоматическое переключение пульпопроводов. Эта система гидрозолоудаления работала неэкономично, с повышенными расходами воды и электроэнергии.

Для выявления причин неэкономичности работы системы были проведены испытания Южным отделением ОРГРЭС по внутреннему гидрозолоудалению, а лабораторией гидромеханизации ВНИИГ — по внешнему напорному гидротранспорту. В результате этих исследований был выявлен ряд недостатков работы этой системы, основными из них являются: 1. Повышенный расход воды на грануляцию и охлаждение шлака.

2. Неправильная установка побудительных сопел и повышенные расходы воды в них. 3. Неустойчивая работа последовательно соединенных насосов, имевших суммарный напор около 100 м. Этот напор был примерно в 2,5 раза больше гидравлического сопротивления стального пульпопровода. 4. Производительность одного багерного насоса была примерно в 1,5 раза больше расхода пульпы, поступающей в него из каналов.

Вследствие недостаточного уклона на участке канала возле багерных насосов в нем довольно часто откладывались крупные фракции шлака, что вызывало большие затруднения у эксплуатационного персонала. Неудовлетворительная работа металлоуловителей, которые забивались шлаком, приводила к частым остановкам багерных насосов. В результате проведенных испытаний все оборудование было приведено в соответствие с фактическими условиями работы системы гидрозолоудаления.

По предложению Южного отделения ОРГРЭС, в соответствии с полученными данными ВНИИГ по гидравлическому сопротивлению пульпопроводов, были выведены в резерв багерные насосы второй ступени, а также было разработано мероприятие по уменьшению производительности насосов первой ступени.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.