Увеличение срока службы пульпопроводов

Увеличение срока службы пульпопроводовОптимальные режимы работы любой системы гидрозолоудаления могут быть получены путем проведения специальных испытаний, что представляется возможным при наличии контрольно-измерительных приборов. Эти испытания сводятся к приведению в соответствие фактических условий работы системы гидрозолоудаления с установленным оборудованием. В состав испытаний входят определения: 1) выхода золошлакового материала работающих котлов; 2) минимального расхода и напора золосмывных аппаратов, обеспечивающих надежный смыв золы из бункеров котлов; 3) минимального расхода воды на грануляцию и охлаждение шлака при шлакосмывных устройствах непрерывного действия, а при периодическом удалении шлака — оптимального расхода воды, обеспечивающего кратковременные смывы шлака из шлакосмывных шахт; 4) минимальных расходов и напора воды в побудительных соплах, установленных в каналах в зависимости от расстояния между ними; 5) эксплуатационных к. п. д. багерных и шламовых насосов; 6) к. п. д. гидроаппарата в зависимости от расхода и напора эжектирующей воды; 7) расхода и консистенции пульпы, поступающей в пульпопровод; 8) гидравлического сопротивления и оптимальной скорости движения пульпы в пульпопроводе в зависимости от ее консистенции.

Если в результате испытаний обнаруживаются в насосах большие резервы по производительности и напору воды или пульпы, то в целях получения наиболее экономичных режимов работы системы гидрозолоудаления характеристика багерных, шламовых, смывных и эжектирующих насосов может быть изменена следующим образом. 1. Уменьшением наружного диаметра колеса одноступенчатого насоса, при этом расходы, напоры и мощности изменяются. 2. Изменением числа оборотов ротора насоса за счет изменения числа оборотов двигателя.

В зависимости от числа оборотов производительность, напор и мощность изменяются:

Запись опубликована в рубрике Реконструкция старых зданий. Добавьте в закладки постоянную ссылку.