Установление   оптимального   режима   запаривания  

Установление   оптимального   режима    запаривания  

В 1961 г. НИИЖБ при участии Западно-Сибирского филиала АСиА СССР на Новосибирском газобетонном заводе была проведена серия опытов по определению кинетики прогрева и охлаждения газобетонных панелей размером 6X1,2×0,25 м при различных режимах запаривания. Температуру изделия в процессе запаривания измеряли медно-константановыми термопарами сс специальной термовлагостойкой изоляцией (хлорвиниловый пластикат № 230). Концы термопар были выведены из автоклава через специальный штуцер. Пять термопар устанавливались на равном расстоянии друг от друга по, высоте изделия. Одновременно одной термопарой замерялась температура среды автоклава.

Изучались пять вариантов режимов подъема давления пара до 10 атм и снижения давления до атмосферного: 2, 4, 6, 8 и 10 ч.

Результаты опытов показали, что температура в середине панели достигает 180°С не ранее чем через 4 ч после того, как давление пара в автоклаве станет максимальным (10 атм). Прочитать остальную часть записи »

Формование крупноразмерных изделий

Формование крупноразмерных изделий

На заводах ячеистого бетона изделия формуют в горизонтальных формах. Такой способ может быть оправдан при изготовлении мелких изделий. Практика работы показывает, что формование в горизонтальных формах крупноразмерных изделий длиной 6 м вызывает известные трудности. Малейшая неосторожность при укладке их на вагонетки и перекатке в автоклавы при водит к образованию трещин. Кроме того, формы должны обладать большой жесткостью, что увеличивает их металлоемкость и габариты. Это в свою очередь приводит к снижению коэффициента использования автоклавов. При формовании изделий длиной 6 м путем принятия ряда мер все-таки удается добиться удовлетворительного качества, при переходе же на выпуск панелей длиной 12 м изготовление в горизонтальных формах становится весьма затруднительным.

В связи с этим в НИИЖБ проводились исследования, целью которых была разработка способа формования крупных газобетонных изделий в кассетных формах высотой 1,2-1,5 м. Прочитать остальную часть записи »

Изготовление крупноразмерных изделий

Изготовление крупноразмерных изделий

Крупноразмерные изделия из ячеистого бетона находят все более широкое применение в жилищном и промышленном строительстве. В Первоуральске, Нижнем Тагиле, Ленинграде, Новосибирске, Красноярске, Ангарске, Кураховке и других городах такие изделия применяются на протяжении ряда лет во вовсе возрастающем объеме.

К 1965 г. в СССР выпуск изделий из ячеистых бетонов значительно возрастет.

У нас в стране газобетонные изделия используются в больших масштабах сравнительно недавно; до 1958 г. выпускались а основном изделия из ячеистых бетонов на основе пенообразователей.

В результате исследований, проведенных за последние годы в институтах АС и А СССР (НИИЖБ, Ленинградском, Западно-Сибирском и Уральском филиалах), а также в ряде отраслевых институтов, представилось возможным разработать технологические параметры для производства крупных газобетонных изделий с использованием различных вяжущих и кремнеземистых компонентов. Прочитать остальную часть записи »

Изучение фазового состава новообразований в газобетоне

Изучение фазового состава новообразований в газобетоне

Изучение фазового состава новообразований в газобетоне на смешанном вяжущем и на цементе методами рентгеноструктурного и дифференциально-термического анализов показало, что наивысшая прочность газобетона получается при образовании низко основных гидросиликатов типа CSH(B) и тоберморита C4S5H5. а также при отсутствии свободной извести. Установленная закономерность изменения прочности газобетона при различных соотношениях вяжущего и молотого песка, а также то обстоятельство, что независимо от объемного веса газобетона для получения максимальной прочности оптимальное соотношение между вяжущим и молотым песком должно оставаться постоянным, позволило впервые получить высокопрочный газобетон марки 200 и 300 при объемных весах 1000 и 1200 кгм3.

Газобетон на смешанном вяжущем имеет высокие показатели по морозостойкости. Прочитать остальную часть записи »

Автоклавная обработка крупноразмерных изделий

Автоклавная обработка крупноразмерных изделий

Установление   оптимального   режима   запаривания   является важной технико-экономической задачей, так как мощность заводов определяется в основном производительностью автоклавов. Вопрос о выборе оптимальных режимов на отдельных стадиях запаривания приходится решать опытным путем в производственных условиях с учетом свойств применяемых материалов и размеров изделий. Практика работы ряда заводов показывает, что в большинстве случаев всякие нарушения или отступления от установленного режима запаривания приводят к снижению прочности газобетона или к образованию трещин в изделиях.

При автоклавной обработке крупноразмерных изделий трещины могут возникнуть на любой стадии запаривания.

На первой стадии температура изделия повышается за счет тепла пара, проникающего в поры изделия. В зависимости от интенсивности подъема давления пара в автоклаве могут иметь место значительные перепады температур по сечению изделий. Прочитать остальную часть записи »