Результаты исследования пористости мелкозернистого бетона

Результаты исследования пористости мелкозернистого бетона

Результаты исследования пористости мелкозернистого бетона после его всестороннего прогрева при температурах 40, 60, 80 и 100°С.

Как видно повышением температуры прогрева от 40 до 100°С при продолжительности пропаривания 3 ч общая пористость образцов возрастает незначительно. Прогрев же мелкозернистого бетона при температуре 100°-С в течение 6 ч приводит к резкому увеличению общей пористости и количеству крупных пор в образце.

Это подтверждается также и при определении общей пористости, подсчитанной другим методом: по разности удельных и объемных весов.

Водопоглощение образцов, . прогретых в камере при температурах 40, 60, 80 и 100°С в течение 3 ч, изменялось примерно в одних тех же пределах, а именно: через ,1 сутки выдерживания их в воде оно равнялось 5,7-6,2%, через 3 месяца 7-8,6%. Прочитать остальную часть записи »

Опыты показали, что модуль упругости бетона   автоклавного

Опыты показали, что модуль упругости бетона   автоклавного

Твердения повышается при последующем твердении независимо от условий. Однако наибольшее его повышение наблюдается при водном хранении. Следовательно, водонасыщение способствует значительному повышению модуля упругости, а высушивание понижает его. Исследование зависимости величины модуля упругости от указывает на неоднозначность этой зависимости, т. е. водонасыщение в первые сутки практически заканчивается, а модуль упругости продолжает интенсивно расти в течение длительного времени (1-3 месяцев).

По нашему мнению, это связано с последующим набуханием гелей, уплотненных и обезвоженных в период спуска давления пара, а также с «самозалечиванием» дефектной структуры бетона. Следовательно, понижение значений модуля упругости бетона автоклавного твердения является временным и происходит вследствие его высушивания и образования дефектов в микроструктуре. Прочитать остальную часть записи »

Тепловая обработка мелкозернистого бетона

Тепловая обработка мелкозернистого бетона

Тепловая обработка мелкозернистого бетона при форсированном «жестком» режиме (без предварительной выдержки и с минимальным временем подъема и спуска температуры) приводит к формированию структуры бетона с некоторыми дефектами. Это наблюдается и при длительном прогреве при температуре 100°С (6 ч и более). Нарушение структуры бетона в этом случае связано прежде всего с потерей свободной воды в большом количестве, в результате в бетоне не хватает влаги для гидратации непрореагировавших цементных зерен и с увеличением пористости. Дефектность структуры мелкозернистого бетона, прогретого в течение 6 ч и более, объясняется также и тем, что в период жесткого прогрева происходит неравномерное температурное расширение всех составляющих цементного камня и в нем возникают значительные растягивающие напряжения, нарушающие контакты кристаллических сростков. Прочитать остальную часть записи »

Область температур

Область температур

Наиболее удовлетворительное совпадение дает совместное применение: первой — для положительных температур, второй — для отрицательных, а нарастает значительно медленнее и в основном только при температуре -5°С у чистого клинкерного цемента. Образцы, замороженные сразу при -12,5°С, практически не дали никакого прироста прочности за 90 и 120 суток хранения при этой температуре. Образцы, замороженные не раньше, чем через сутки нормального хранения или через 8 ч хранения при 30°С, в дальнейшем продолжали наращивать прочность в соответствии.

Зависимость (для бетона на белгородском портландцементе) твердения бетона от его зрелости, определенной путем учета только положительных градусо дней твердения. Наименьшей относительной прочностью обладают образцы нормального твердения. При одной и то же зрелости бетона разница между показателями относительной прочности достигает 37 %. Прочитать остальную часть записи »

Величины усадки

Величины усадки

Величины усадки при последующем хранении бетонов на искусственных пористых заполнителях, подвергнутых автоклавной обработке. Из данных этой видно, что автоклавная обработка по сравнению с нормальным твердением сильно уменьшает усадку всех видов легких бетонов.

Из той же можно заметить, что усадка легких бетонов на чистом портландцементе, прошедших автоклавную обработку, больше, чем на портландцементе с добавкой 50% молотого кварцевого песка. Для бетонов того же состава твердения наблюдается обратное явление: бетонов на чистом портландцементе, как правило, меньше, чем на портландцементе с добавкой 50%) молотого кварцевого песка.

Сокращение режима автоклавной обработки с 3 + 64 3 ч до 1,5 + 3+1,5 ч вызвало увеличение усадки бетона на шлаковой пемзе марки 50-75. Это же явление наблюдается и у других видов легких бетонов. Прочитать остальную часть записи »