Высокопрочные бетоны

Высокопрочные бетоны

Высокопрочными называются бетоны марок 400, 500, 600 и в отдельных случаях до 800. Применение высокопрочных бетонов является одним из путей снижения веса и, следовательно, снижения расхода материалов и стоимости конструкции. В обычных конструкциях с ненапряженной арматурой наиболее рационально применение бетонов. Высоких марок в элементах, работающих на сжатие (центральное и с умеренными). В предварительно напряженных конструкциях наиболее экономично применение высокопрочного бетона в большепролетных сильно нагруженных балках. Применение бетона высоких марок позволяет экономить до 25% материалов.

В наших исследованиях применялись товарные цементы, выпускаемые цементной промышленностью, и заполнители, отвечающие требованиям ГОСТ. Работа проводилась на портландцементах трех заводов: Белгородского, Николаевского и Воскресенского («Гигант»). Прочитать остальную часть записи »

Остаточное расширение при пропаривании бетонных образцов

Остаточное расширение при пропаривании бетонных образцов

Остаточное расширение при пропаривании бетонных образцов, открытых формах достигает порой значительных величин, равных 2,04-2,18 мм. Явление это зависит от целого ряда причин (режима пропаривания, состава бетона, вида цемента и т. д.) и крайне нежелательно, так как оно приводит к снижению прочностных показателей и ухудшению других технических свойств бетона.

В наших опытах мелкозернистая бетонная смесь была умеренно жесткой консистенции и прогревалась преимущественно в закрытых формах, так что, несмотря на жесткий режим прогрева, остаточного расширения в образцах не наблюдалось. Это объясняется тем, что жесткие металлические формы в период прогрева как бы «обжимают» бетонные образцы. Однако в случае одностороннего прогрева образцов (снизу) с открытой верхней поверхностью неоднократно наблюдалось образование рыхлой, вспученной структуры бетона, направленное его расширение в сторону открытой поверхности, дефектность которой заметна даже невооруженным глазом. Прочитать остальную часть записи »

Твердение бетона при повышенных температурах

Твердение бетона при повышенных температурах

В области повышенных температур в настоящее время известны следующие количественные соотношения между прочностью, температурой и длительностью твердения бетона:

Одновременно нанесены опытные данные авторов этой статьи, полученные при электропрогреве бетона на упомянутых выше цементах (состав бетона тот же, что и в предыдущих опытах). Режимы электропрогрева, на основании которых получены кривые 2-4, исключали преждевременный и резкий разогрев бетона: длительность предварительного выдерживания составляла 2 часа, а длительность разогрева и остывания по 3-4 ч. Время разогрева и остывания учитывалось в общей длительности прогрева по площади температурного графика. Длительность прогрева и нормального хранения.

Которая, хотя и предназначалась только для небольших положительных и отрицательных температур, но, как уже упоминалось, интересна тем, что основана на правиле Вант-Гоффа об ускорении химических реакций вдвое при повышении температуры на каждые 10°С. Прочитать остальную часть записи »

Прочность образцов в трехсуточном возрасте

Прочность образцов в трехсуточном возрасте

Прочность образцов в трехсуточном возрасте оказалась наивысшей в образцах с добавкой СаС12, наименьшей в составах с добавкой только ССБ. В 28-суточном возрасте прочности всех составов выравниваются. Прочность образцов с добавкой СаС12, как правило, несколько выше эталона, а образцов с добавкой ССБ на 3-6% ниже  эталонной.

Проведенное исследование позволяет рекомендовать добавку ССБ для снижения жесткости бетонных смесей с цементным клеем высокой вязкости, так как вызываемое ею снижение прочности незначительно, а снижение жесткости и, следовательно, расхода цемента весьма ощутимо.

Для опытов по выявлению влияния водопоглощения крупного заполнителя на жесткость смеси и прочность бетона использованы три вида заполнителя: гравий, имеющий водопоглощение 1,6%, известняковый щебень — 2,6% и гранитный щебень — 0,3%. Прочитать остальную часть записи »

Влияние добавок поверхностно-активных веществ на прочность пропаренных бетонов

Влияние добавок поверхностно-активных веществ на прочность пропаренных  бетонов

В 1960-1961 гг. в лаборатории ячеистых и легких бетонов и твердения бетона (НИИЖБ) были проведены исследования по выявлению влияния поверхностно-активных веществ на прочность бетона при пропаривании.

При нагревании бетона влага под воздействием возникающих градиентов температуры мигрирует внутрь бетона, а при охлаждении его, наоборот, испаряется через поверхность. Это отражается на процессах твердения и структуре формирующегося цементного камня.

Миграция влаги может быть уменьшена замедлена путем введения в бетонную смесь поверхностно-активных веществ. Образующиеся при этом пузырьки воздуха можно рассматривать как своеобразные упругие микрозаполнители в бетоне. Вовлеченный воздух снижает теплопроводность бетона, что в свою очередь может способствовать уменьшению его термовлагопроводности. Прочитать остальную часть записи »